閥體泄漏可發(fā)生在除填料及法蘭密封的其他任何部位,泄漏的主要原因是由閥門生產(chǎn)過程中的鑄造、鍛造或焊接缺陷所引起的,如鑄造質(zhì)量不髙,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷,焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應(yīng)力裂紋等缺陷而腐蝕介質(zhì)的輸送,流體介質(zhì)的沖刷也可造成閥門各部位的泄漏。腐蝕主要以均勻腐蝕和浸蝕或氣蝕的形式存在。

一、均勻腐蝕

均勻腐蝕是由環(huán)境引起的,凡是與介質(zhì)接觸的閥門表面,皆產(chǎn)生同一種腐蝕。金屬表面腐蝕的外貌相同,經(jīng)歷同一時間,金屬厚度的減薄也相同閥門外壁一層層地腐蝕脫落,造成大面積穿孔。

二、浸蝕或氣蝕

浸蝕或氣蝕是由于流體介質(zhì)在閥體內(nèi)的流動所引起的。高速輸送的液體壓力會明顯下降,當壓力低于介質(zhì)的臨界壓力時,液體就會出現(xiàn)氣化現(xiàn)象,形成無數(shù)個氣泡。這種氣泡存在的時間有限,一到高壓區(qū),氣泡又凝結(jié)為液體。凝結(jié)的過程中便會產(chǎn)生對閥體材料的浸蝕和沖擊。沖擊的能量足以造成管道的振動,同時把閥體金屬表面腐蝕呈蜂窩狀。隨著時間的推移,形成了腐蝕穿孔，導(dǎo)致泄漏事故發(fā)生。